工業(yè)鋁型材加工時(shí)常見的幾個(gè)問題和解決辦法
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人氣：7 發(fā)表時(shí)間：2023-05-21
從事工業(yè)鋁型材職業(yè)多年，工業(yè)鋁型材加工時(shí)常常碰到的一些問題，今日來將這些問題總結(jié)一下，解說一些慣例解決辦法，僅供參考。
1.工業(yè)鋁型材揉捏時(shí)溫度過低，揉捏速度太慢，型材在揉捏機(jī)的出口溫度達(dá)不到固溶溫度，起不到固溶強(qiáng)化作用；解決方案：合理操控揉捏溫度和揉捏速度，使型材在揉捏機(jī)的出口溫度保持在低固溶溫度以上； ?
2.工業(yè)鋁合金型材出口處風(fēng)機(jī)少，風(fēng)量不行，導(dǎo)致冷卻速度慢，不能使工業(yè)鋁合金型材在短的時(shí)間內(nèi)降到200℃以下，使粗大的硅化鎂過早析出，從而使固溶相削減，影響了型材熱處理后的機(jī)械功能； 解決方案：強(qiáng)化風(fēng)冷條件，有條件的工廠可設(shè)備霧化冷卻設(shè)備，以期達(dá)到6063合金冷卻梯度的低要求； ? ?
3.鑄錠成分不合格，鑄錠中的鎂、硅含量達(dá)不到規(guī)范要求；解決方案：加強(qiáng)鑄錠的質(zhì)量管理；
4.鑄錠未均勻化處理，使鑄錠組織中析出的硅化鎂相無法在揉捏的較短時(shí)間內(nèi)重新固溶，形成固溶不充分而影響了產(chǎn)品功能；解決方案：對鑄錠進(jìn)行均勻化處理； ? ?
5.時(shí)效工藝不妥、熱風(fēng)循環(huán)不暢或熱電偶設(shè)備方位不正確，導(dǎo)致時(shí)效不充分或過時(shí)效。解決方案：合理斷定時(shí)效工藝，正確設(shè)備熱電偶，正確擺放工業(yè)鋁合金型材以保證熱風(fēng)循環(huán)曉暢。
